<h3> 面朝大海，春暖花开，是一句调侃，也是一种希望。调侃是因为初春的海边风雪交加，更不用说花开；希望是因为感受到我们研发出来的氧化皮清洗技术已经越来越多的被业内认可。<br></h3> <h3><p> 2018年元旦前夕，突然接到华东某厂的电话，说他们的一台百万机组再次发生了因氧化皮剥落造成的过热器爆管，决定通过化学清洗的方式来彻底解决此问题。<br> 临修转小修，过热器清洗，再热器换管，事情就这么定了，说实话，真的很佩服这个厂的雷厉风行。抛开换管不提，由于是小修，且与换管工作交叉太多，这次化学清洗从进现场到全部撤离，只有一个月时间。这对我们来说是一次不小的挑战，百万机组的过热器氧化皮清洗在国内尚属首次，并且提前没有任何准备。</p><p> 工期虽紧，入厂安全培训，却是唯一不能省略和压缩的。安全第一，生命至上！</p></h3> <h3> 安全培训合格，开工手续齐全，开工前最后一件事：现场安全技术交底。</h3> <h3> 然而现场交底时还是阳光明媚，等真正撸起袖子加油干时，却发现已是风起云涌，飞雪满天。然而即使风雪交加，我们依然不分昼夜，砥砺前行。</h3> <h3> 为了设计出最佳的清洗系统，我们的项目负责人爬遍了锅炉的每个角落。</h3> <h3> 还有那不拘一格的方案讨论会。</h3> <h3> 为了保证清洗质量，我们顶着50℃以上的高温，钻进炉膛进行检查。</h3> <h3><p> 本来还想附些实验室进行的小试工作照片，可惜没找到，也想对你们说声辛苦了。<br> 即使没有工作照片，还是有管样照片和数据可以跟大家分享一下。</p><p> 大多数电厂发生氧化皮问题以TP347H和T91两种材质为主，而且多出现在屏过、末过、末再位置，该电厂较为特殊，氧化皮脱落最严重的部位为低过，12Cr1MoV材质。其他位置各种材质虽长有一定厚度的氧化皮，但未发现明显的剥落情况（锅炉型号为DG3033/26.15-Ⅱ1）。先上一张原始管样内壁宏观形貌。</p></h3> <h3> 再来一张化学清洗后的管样内壁宏观形貌。</h3> <h3> 清洗过程中会有一些不溶部分，但也都是粉末状态。</h3> <h3> 腐蚀速率控制在《过热器和再热器化学清洗导则》（T/CEC 144—2017）规定的范围内，但12Cr1MoV和T92两种材质的腐蚀速率要大一些。</h3> <h3> 清洗效果采用了对洗后管样进行剖面晶像显微镜观察和能谱分析的方式。除了12Cr1MoV材质外，其他几种材质均采取了保留富铬层的清洗工艺。富铬层的保留有助于延缓氧化皮的生长速率，但由于12Cr1MoV材质的富铬层洗后较为疏松，故此没有保留。</h3> <h3><p> 在电厂各专业人员的大力配合下，整个工程项目按期完成，系统安装15天，清洗7天，恢复7天，在此也对各方配合人员表示感谢。目前机组已经稳定运行15天。后续我们还会对该机组的运行及氧化皮的生长情况进行持续跟踪，掌握更多的一手资料，以促进该技术得到更好的完善。<br> 项目执行过程非常顺利，但也有美中不足支处，在这里介绍下，希望能对读者有所帮助。<br> 第一，有水情况下，拍片检查弯头氧化皮堆积量的准确率会大打折扣；<br> 第二，与不清洗的情况相比，化学清洗后（不论是炉本体还是过/再热器），机组启动所需的冲洗时间要长，用水量要大，铁和硅随着温度压力的升高会反复波动，因此建议一定做好充分准备，并尽早进行热态冲洗（具体原因可另行交流）。<br> 最后，附上两张图和一首小诗，就此结束。<br> 突发灵感，还望勿喷！</p><p align="right"> 左撇子<br> 2018年3月17日<br>记于江西丰城<br><br></p></h3> <h3><p align="center"><font color="#167efb"><b>《面朝大海，春暖花开》</b><br>从明天起，做一个幸福的人<br>喂马、劈柴，周游世界<br>从明天起，关心粮食和蔬菜<br>我有一所房子，面朝大海，春暖花开</font></p><p align="center"><br><font color="#167efb"> 从明天起，和每一个亲人通信<br>告诉他们我的幸福<br>那幸福的闪电告诉我的<br>我将告诉每一个人</font></p><p align="center"><font color="#167efb"> 给每一条河每一座山取一个温暖的名字<br>陌生人，我也为你祝福<br>愿你有一个灿烂的前程<br>愿你有情人终成眷属<br>愿你在尘世获得幸福<br>我只愿面朝大海，春暖花开</font><br></p></h3>